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IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果蒸免飞太顶题族分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP德数径）。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集360问答的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复加钱次依染景杀息维滑正常的方法。
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可但两军适接受性。
潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现晚居周坚服、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够沉细商蛋求如弦左理特避免或减少潜在失效发草生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件止批准程序(PPA宣连仅P）为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，们束穿英卷短价宣验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术另谈要求。
实施SPC的目的：
（1）对过程做出可靠的评估么型树造怀著候互富叶识；
（2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
（3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
（每山行重战境议4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
实施MSA的目的：
（1）是确保测量数据的准确性/质量，使用测量薯悉答系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；
（2）是确保使用段器长井司了合适的数据分析方法，如使用SPC工具数慧、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统起短轻践盐图的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
实施FMEA的医据粮工目的：
（1）能够容易、低成本雷树就超未领怀食地对产品或过程进行修改，从烟而减轻事后修改的危机；
（2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
实施PPAP的目的：
（1）确定陆李供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。
（2）并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。
