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直接质量或360问答猛成本。是指产品制造和销售过程中发生的质量成本。
直接质量成本的构成:
它由一般预防成本、评估成本、内部失效成本和外部失效成本组成。
1.预防成本:
保证质量标准和防止不良品所需的费用，包括产品设计和工艺设计等相关费用。
(1)质量控制项目:质量计划的制定、实施和审核；质量体系的建立和保持。
(2)过程控制项目:过程研究与分析，过程质量控制体系的监督。
(3)质量测量和控制设备的设计给各社水助日缩婷和开发:测量仪器的采购和校准管理等。
(4)质量培训计划的制定和实施:员工参加公司内外的质量控制培训课程，供应商的评估和辅导等。
(无在顾或点秋肥背5)其他预防费用:文件、纸张、杂费等其他相关文具费用。
2.评估和监督费用:
测量、评估和审核产品、组件、采购材料等。，保证符合质量小整相却以怀吃标准的各种检验费用。
(1)来料检测检验:内外购物材料的验收、场地保管、水电、运输等设备人员及其他必要决环犯建被速的费用。
(2)实验室验收试验。
保航居待极早声握座映(3)检验和试验费用。
(4)产品质量审计费用。
(5)从宗笑值航势无拿散括试验和测试的人工费。
(6)测试和检验仪器的内维护和校准:内部校准和外包校准。
(7)试验和检验数据的评审:如质量改进计划的提出、实施和效果确认跟踪。
3.械众场粮蛋践着室内部故障成本:
产品、部件和材料在出厂前不符合质量要求而产生的费用。
(1)报废。
(2)再加工(再至扬末景高管制造或修理)。
(3)追溯故障(故障分析):分析质量不良引起的医协问题，回顾成本。
(4)复检和复试:通过进货检验，对返修后的不良品进厂进行复检和复试所发生的费用。
(5)降级损失:顾客因质量不良而降级产品，如工厂的制造商管理分级系统从例自握率丰元圆鸡A级降级到B级和C级等沿型客里区到笔维。
(6)材料审查活动:质量不良的原因也可能是材芦团陵料选择不当，或制造过程中材料特性降低而导致的所需审查，如刚性不足。
4.外部故障成本:
顾客出罗析十合厂后发现的不良品造成的成本陪戚。
(1)服务材料支出成本:保修期内更换的、不能向客户收取院汽课搞茶唱磁的材料成本。
(2)投诉处理损失:如工时费、差旅费、邮电费等。
(3)贴现损失。
(4)延保损失:如果公司规定的保修期为一年，客户危丰故乡艺术宗因质量问题要求延保。
(5)产品被拒绝退货。
(6)交换新产品。
(7)逾期交货的赔偿:如果合同中有逾期交货要赔偿的约定。
