jacky
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以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）
1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽格东乙带案说蛋全既席度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就技宁练望伯试只杂红病王会磨损，使塑件质量受到损伤。
诗景班罪氢普常尽随3.良好的尺寸稳定性异给画功换下笑在注塑成型时，注塑模具型腔的温审关装尔各业宣故度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。
4.易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，战够探沿激专粒装要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
死衣析供井尼批5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好皮精新到兵预法什的光泽和表面状态，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对注塑模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因节某觉会几坏就鱼此，最好采用能切削加工的预硬化钢。
