第一,针对制造行业的脏、乱、差进行改善。因为印刷行业比较传统,多是由师傅带着徒弟的模式走过来的,经过了这么多年,这种模式未见出现过什么问题,在工人眼里,能生产出产品才是正道理,而放弃宝贵的时间去搞卫生,是很多员工不能理解的。怎么办?放弃还是坚持?这就是发挥管理者管理才能的时候了,一个管理者如果能处理好这一问题,那么他在精益生产的路上就已经迈出了成功的一步。
第二,进行设备的有效保养。人可以根据知道方法做事,但是设备有问题必然会影响整个生产的进行,扰乱整个生产计划,因此必须要有完善的设备保养计划和方法。
第三,进行标准化工作。印刷企业的标准化,首先就是将师傅带徒弟的发展模式转变为人才可系统培养的模式。简单的说,做一件事情因人而异可以有多种办法,但做事情的质量、效率等也有所不同。通过这样的模式可以让生产变得可控,企业也不会因为找不到合适的师傅而犯愁了。
在推行精益生产过程中,员工的参与很重要。最好运用一定的奖励等制度来增加员工的参与度和积极性,因为毕竟真正进行操作的还是员工,要让员工发表看法,提好的想法和建议,并让员工将自己的工作自发的向好的方向改进。这样改造效果会有明显的体现。