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钣金加工工艺流程：下料→弯曲→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。
1、下料：主要是来自数冲和激光切割。数冲是指用数控冲床加工，板材厚度范围为冷轧板和热轧板≤3mm，铝板≤4mm，不锈钢≤2mm。冲孔需要最小尺寸，最小尺线到杂模府寸与孔的形状、材料的性能和厚度有关。激光切割采用激光飞行切割，板厚加工范围为冷轧板和热轧安核杀板≤20mm，不锈钢≤1360问答0mm。其优点是板式布花控妈重示毛华材厚度大，切割工盾首唱算责罗重打件外形快。
2、弯曲：弯曲部分有最小的弯曲半径。材料弯曲时，外层拉伸，内层压缩。当材料厚度一定风胶点求兴时，内弯半径越小，材料的板名协讲管盐诗械拉伸和压缩越严重；当外切稳层的拉伸力超过材料的极限时，就会断裂和断裂。
3、拉伸：拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有一定的变化。底部中心一般保持原有厚度，底部圆角处的材料变薄，顶部靠近凸缘处的材料变厚，矩形拉伸件周围圆角奏处的材料变厚。
4、焊接：主要是电弧焊和气焊。电弧焊具有灵活、机动故权求凯控、适用性广、全位焊接、设备简单、耐久性好、维护成本低等优点。但是劳动强据意岁坐度大，质量不稳定，取决于操作人员的水平。适用于焊接碳钢、低合金钢、铜铝等3毫米以上的非铁合金。
5、喷塑：五金件表面通过烤箱等机器自动喷油喷粉，使产品外观美观，酸是换事笑族任满足包装出货需求。
6、检验：产品生产过程由质检部门实时控制，减少生产损失和次品率，保证生产质量。
7、入库：经过上述工序的产品已达到入库准备出常货的要求，可进行包装入库。
