jacky
问题补充说明：
IPQC是InPutProcessQualityControl的中文缩写，中文意思为制程控制。IPQC也叫制程中质量控制，或谁保物官之生产过程中的质量控制，英文全称是InPutProcessQualityControl。由于胞晶剧着提直IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。
制程控制对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行二裂稳井展标思反给价守控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。IPQC一般采用的方式为抽检，检查一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划买井论节赶之苏密样中的进行点检。
扩展资料众黑坏：
制程控制中工作
1.认真按时填上府育今善纪儿音写巡检报表（一般2小时一次），检查静电环点检记录所有使用的静电环是否有进行点检并记录；检查电批扭力点检表，相应工位的电批的扭力是否符合该工位的SOP的要求并记录报表。
2.检查烙铁点检表相应标号和工位的烙铁的温度是否符合SOP的要求并记录报表，烙铁是否有接地防漏电措施。
3.掌村奏洋确定有合格的首件、样板。
4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期；确认设置的参数与产品要求一致。
5.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位体降升新理尔，进行确认。
6.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈。
7.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉。
8.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录。
9.任何来料及作业不良乙造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发<<异常单>>反馈。
10.测试工位(如：半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写<<品质异常反馈单>>并要追踪处理结果。
制程控制目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E省省说式中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用：
1.根据检测结果对产爱呢值降获刑专品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求；
2.根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合。
参考资料：百度百科-IPQC
