液压机工作基本原理？-天和问

液压机工作基本原理？

液压机的原理是利用帕斯卡定律制成360问答的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

　　1、液压泵是死基优液压系统的原动力，液压机的工作是靠泵的驱动力使液压油经过液压管路进入油缸/活能酸染胞灯塞。

　　2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件，一步到位的密封都是不合的，但都起到密封的劝化，使液压油不流出菜父镇穿题二毛致。

　　3、工作最后经由过督积丝玉程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

　　基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油跳志字波农补待争异族因缸的上腔或者下腔，在高祖压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利飞终介北用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律增至汉根爱须。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵如妒须动备或多个油泵。低压（油压小于2侵.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP）用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工题英鱼和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷果水明赶解米马示杀压成形，同时亦可用于粉赵判茶海张亚末制品、砂轮、胶木、树脂写热固性制品的压制。

　　当液压机工作时，电液换向阀6通电泵3京材打出油压，经顺序阀4进入电液换向阀6的右位，再通过单向阀9进入上缸12的上腔，再经电磁阀7补油进入油缸上腔，回油从上缸的下腔，经单向顺序阀背压阀13和液控单向阀14，通过电液换向阀7流回到油箱；液压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动，使上缸常伯否山养做问蒸雷的上腔瞬间形成真空，补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空，保持上缸的快速下移。

　　当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔，油缸上腔压力升高，补油箱处的液控单向阀被关闭，切断了补油箱的供油，使上缸12下行速度开始放慢，油缸上腔压力继续升高，当超过压力继电器10的调定值时就会发出信号，控制电液换向阀6转换到中位切断油缸12上腔的供油，油压机上缸停止运动系统，开始约40s的保压；完成后液压机电液换向阀6左位被接通，泵3打出压力油经过顺序阀4，通过电液换向阀6的左位，经过液控单曾钢太承讲观缺二受改局向阀14和背压阀13，进均步入上油缸12的下腔，推动油缸向上运动的同时电磁阀7切换到左位，油箱补油加速回程；油压机的油缸12上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱11，最终上缸能快速退回原位。

　　将电液换向阀6中位和电液换向阀的右位接通时泵3打出的压力油，经油压机的电液换向阀的左位进入下缸16的下腔，回油从下缸16的上腔经过电液换向阀的左位流入回油箱，下缸上行顶出工件；在工件取出后液压机换向阀的右位开始工作，压力油进入下缸16的上腔，下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱，下缸向下运动恢复原位；阀13在保压时可防止上油缸12上腔的油液倒流，行程开关15用于控制上、下缸的极限位置，此时压力表分别显示了液压机的上、下油缸和整个系统的压力值。

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